Kodėl chromo karbido perdengimo plokštės pranoksta įprastą dilimui atsparų plieną

Kietųjų mineralinių dalelių sukeltas abrazyvinis dilimas yra vienas iš sunkiausių degradacijos mechanizmų sunkiojoje pramonėje, pavyzdžiui, kasyboje, cemento pramonėje, energetikos gamyboje ir metalurgijoje. Kai konstrukciniai komponentai, tokie kaiplatakai, bunkeriai, šlifavimo stalai ir konvejerių įdėklai susidėvi, sumažėja įrangos efektyvumas, padidėja priežiūros išlaidos ir įvyksta neplanuoti prastovos.

Siekiant sušvelninti šiuos iššūkius, chromo karbido plokštės tapo pramonės standartiniu sprendimu, vertinamos dėl didelio kietumo, stipraus metalurginio sukibimo ir ilgo tarnavimo laiko. Nepaisant to, gamintojų eksploatacinės savybės išlieka labai skirtingos. Šiame straipsnyje pateikiamas metalurginis ir eksperimentinis vertinimas, siekiant paaiškinti, kodėl „Wodon“...Chromo karbido dengimo (CCO) plokštėspasižymi geresniu atsparumu dilimui, palyginti su įprastiniais plienais ir bendrosios paskirties grūdinimo plokštėmis.

Cheminė sudėtis ir fazinė struktūra

Kompozitinės plokštės atsparumą dilimui pirmiausia lemia dangos cheminė sudėtis ir susidariusi mikrostruktūra. „Wodon“ plokštės gaminamos su kruopščiai subalansuotu anglies (C) ir chromo (Cr) kiekiu, užtikrinant maksimalų chromo turtingų karbidų nusėdimą kietėjimo metu.

Karbido fazės susidarymas – anglis reaguoja su chromu ir sudaro pirminius šešiakampius Cr₇C₃ karbidus, kurių mikrokietumas siekia iki HV1800, t. y. daug didesnis nei plieno pagrindo.

Matricos tvirtumas – minkšto plieno pagrindo plokštė užtikrina tvirtumą ir smūgių sugertį, o viršutinis sluoksnis užtikrina paviršiaus kietumą. Ši dvisluoksnė struktūra sukuria bimetalinę dilimo plokštę, pasižyminčią tvirtumu ir ilgaamžiškumu.

Bimetalinių susidėvėjimo plokščių standartizacijos ir bandymų praktika

Skirtingai nuo konstrukcinių plienų ar katilinių plienų, kuriems taikomos vieningos pasaulinės specifikacijos (pvz., ASTM, EN arba GB standartai),bimetalinės dėvėjimo plokštėsšiuo metu trūksta universalaus tarptautinio standarto.

Dėl šios priežasties autoritetingiausias dilimo savybių patvirtinimo metodas yra sauso smėlio guminio rato dilimo bandymas. Šis standartizuotas bandymas atkartoja trijų kūnų dilimą, prispaudžiant guminį ratą prie dilimo paviršiaus ir tuo pačiu metu kontroliuojamu greičiu tiekiant sausą silicio smėlį. Registruojant bandinių masės nuostolius, santykinį atsparumą dilimui galima objektyviai ir atkartojamai kiekybiškai įvertinti.

Bandymo sąlygos:

Bandinio konsistencija – Wodon, importuotų ir vietinių plokščių pavyzdžiai buvo supjaustyti vienodais matmenimis.

Abrazyvinė terpė – kampuotas kvarcinis smėlis buvo naudojamas imituojant labai agresyvias abrazyvines sąlygas.

Apkrova ir trukmė – 45 minutes identiškomis sąlygomis buvo taikoma fiksuota apkrova.

Šis metodas pašalina geometrinį ar eksploatacinį šališkumą, užtikrindamas, kad išmatuotas dilimo charakteristikos atspindėtų tik kiekvienos plokštės medžiagos savybes.

Bandymo rezultatai ir lyginamoji analizė

Perdangos svorio kritimas po 45 minučių:

Wodon dilimo plokštė: 0,148 g

Importuotos dilimo plokštės: 0,229–0,252 g

Buitinės dilimo plokštės: 0,371–0,399 g

Šis tyrimas patvirtina, kad chromo karbido plokštės, pagamintos naudojant pažangius dengimo procesus, abrazyvinėje aplinkoje gerokai pranoksta įprastus plienus.