Santykinis medžiagų ir mineralų kietumas

relative_hardness_of_materials_and_minerals500
  •  

  •  1. Deimantas
  •  2. Boro karbidas
  •  3. Vanadžio karbidas
  •  4. Silicio karbidas
  •  5. Titano karbidas
  •  6. Korundas
  •  7. Volframo karbidas
  •  8. Molibdeno karbidas
  •  9. Chromo karbidas
  • 10. Emery
  • 11. Granatas
  • 12. Topazas
  • 13. Cementitas
  • 14. Kvarcas
  • 15. Titnagas
  • 16. Martensitas
  • 17. Ortoklazė
  • 18. Magnetitas
  • 19. Felspar
  • 20. Austenitas, aukštas CR
  • 21. Perlitas, legiruotas
  • 22. Stiklas
  • 23. Austenitas, mažai lydinys
  • 24. Apatitas
  • 25. Perlitas, nelegiruotas
  • 26. Austenitas, 12% Mn
  • 27. Feritas
  • 28. Fluoritas
  • 29. Kalcitas
  • 30. Gipsas
  • 31. Anglis
  • 32. Talkas
  •  
  • Vodonas specializuojasi gaminant chromo karbido perdangos dėvėjimo plokštę, mes naudojame lankinio suvirinimo technologiją, kurioje yra daugiau Cr kiekio nuo 25% iki 45%. karbido tūrio dalis ant mikrostruktūros yra didesnė nei 50%, o didžiausias kietųjų dalelių kietumas yra HV1800. ASTM-G65 metodas A yra mažesnis nei 0,16 g.
  •  
  • high chromium carbide overlay
  •  
  • Chromo karbido bimetalinė plokštė:
  •  
  • Vidutinis/Lo anglinis plienas + Aatsparūs dilimui sluoksniai → Cchromo karbido bimetalinė plokštė su metalurgine jungtimi
  •  
  • (Q235/Q345B + Chromo karbido perdanga → Cchromo karbido bimetalinė plokštė suvirinant povandeniniu lanku arba atviru lanku
  • technologija)
  • high chromium carbon alloy-
  •  
  •  
  • Išsami informacija:
  •  
  • Susidėvėjusiame sluoksnyje yra daug kietų chromo karbido dalelių. Šios dalelės tolygiai pasiskirsto visame sluoksnyje, sukuriant stiprią mikrostruktūrą. Kietumas yra HRC 58~ 65 ir priklauso nuo perdangos storio.
  •  
  • Pagrindinės „Wodon“ plokštelės sudedamosios dalys yra C (%): 3,0 ~6.0 ir Cr (%): 25 ~ 45. Dėl šios cheminės proporcijos susidaro daug Cr7C3 chromo karbido kietųjų dalelių. Šių dalelių mikrokietumas (iki HV1800) visame sluoksnyje garantuos itin atsparų dilimui paviršių.
  •  
  • Perdanga ir pagrindo plokštė yra metalurginio sujungimo. Perdanga prasiskverbs į pagrindo plokštę apie 0,8 ~ 1,8 mm, o mūsų bandymuose sieks iki 350 Mpa.
  •  
  •  microstructures-chromium carbide overlay wear plate
  • wodon wear clad plate certificate
  •  
  •  
  • WD1200 susidėvėjimo plokštė gali būti naudojamas stipriam dilimuitions.
  •  
  • * Chromo karbido perdanga atspari plokštė
  • * Pagal panardinto lankinio suvirinimo technologiją
  • * Cheminė sudėtis: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
  • * Chromo karbido Cr7C3 tūrio dalis apie 50%
  • * Atsparus dilimui sluoksnio storis gali siekti iki 50 mm
  • * Atsparumas karščiui iki 600 ° C
  • *Lager standartinis nusidėvėjimo plotas 1400*3000mm, 1400*3500mm, 2100*3500mm
  • * Geresnis lygumas su lygiu paviršiumi
  • * Kietumas: HRC58-65 (650-720HV)
  •  
  • Šios plokštės plačiai naudojamos kasybos, cemento, elektros, anglių, uostų, vėjo jėgainių ir metalurgijos pramonėje.
  •  
  •  05chromium carbide overlay wear plate

 

  • 08chromium carbide overlay wear plate

 

  • 09chromium carbide overlay wear plate

 

  • 10chromium carbide overlay wear plate

 

 

 


Paskelbimo laikas: 2021 m. Rugsėjo 27 d