Dėvėjimuisi atsparių plieninių plokščių apdorojimo metodai

Dėl puikaus atsparumo dilimui,dilimui atsparios plieninės plokštėsyra plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip kasyba, elektrinės ir cemento pramonė. Dėl didelio stiprumo ir kietumo medžiaga išlaiko gerą patvarumą net ir sunkiomis darbo sąlygomis. Tačiau dėl didelio kietumo pjovimo technologijai keliami didesni reikalavimai apdorojimo metu. Tinkamo pjovimo metodo pasirinkimas gali ne tik pagerinti apdorojimo efektyvumą, bet ir sumažinti medžiagų nuostolius bei apdorojimo defektus, o tai yra svarbi gamybos kokybės gerinimo dalis.

Atsparių dilimui plieninių plokščių pjovimo būdai

DažnasAtsparūs dilimui plieninių plokščių pjovimo metodaidaugiausia apima plazminį pjovimą ir lazerinį pjovimą. Šie du metodai turi savų privalumų ir tinka skirtingo storio ir apdorojimo tikslumo reikalavimams.

Plazminio pjovimo charakteristikos

Plazminis pjovimas – tai didelio greičio, aukštos temperatūros plazmos dujų srauto naudojimas metalui lokaliai įkaitinti iki išlydytos būsenos, o dujų srauto kinetinė energija panaudojama išlydytam metalui nupūsti nuo pjovimo vietos, kad pjovimas būtų baigtas. Šis metodas plačiai naudojamas vidutinio ir storo plieno plokščių, ypač didelio stiprumo plieninių plokščių, ruošiniams ruošti.

Plazminis pjovimas pasižymi dideliu pjovimo greičiu ir plačiu pritaikomumu. Jo karščio paveikta zona yra santykinai maža, todėl galima veiksmingai sumažinti terminės deformacijos riziką. Be to, šiuolaikinės CNC plazminės sistemos turi automatines aukščio reguliavimo sistemas, kurios gerokai padidina pjovimo tikslumą ir efektyvumą.

Norint užtikrinti pjovimo kokybę, reikia pasirinkti tinkamą srovę, įtampą ir pjovimo greitį pagal plieninės plokštės storį ir medžiagą. Tinkamas išankstinis pašildymas prieš pjovimą gali sumažinti įtrūkimų riziką, o tinkamas aušinimas po pjovimo gali padėti kontroliuoti liekamąjį įtempį ir išvengti medžiagos deformacijos ar įtrūkimų.

 Plazminio pjovimo susidėvėjimo plokštės procesas

Lazerinio pjovimo charakteristikos

Lazerinis pjovimas – tai medžiagos kaitinimas didelės energijos lazerio spinduliu, jos vietinis išlydymas ir nupūtimas pagalbinėmis dujomis, siekiant didelio tikslumo pjovimo.

Lazerinį pjovimą riboja galia ir įsiskverbimo galimybė, todėl jis paprastai labiau tinkadilimui atsparios plieninės plokštėskurio storis mažesnis nei 20 mm. Pjovimo proceso metu taškinis fokusavimas, greitis ir dujų slėgis turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrintas vienodas plyšys ir nebūtų šlako.

lazerinio pjovimo susidėvėjimo plokštės procesas

Įtrūkimų ir minkštėjimo problemos pjovimo metu

 

A. Įtrūkimų rizika

Kadangi dilimui atsparios plieninės plokštės sudėtyje yra daugiau legiruotų elementų, jos struktūroje, esant aukštai temperatūrai, gali susidaryti sukietėjusios vietos ir liekamųjų įtempių, dėl kurių susidaro uždelsti įtrūkimai. Jei po pjovimo aušinimo greitis yra per didelis, dėl įtempių koncentracijos karščio paveiktoje zonoje atsiras mikroįtrūkimų, kurie po ilgalaikio naudojimo gali išsivystyti į lūžius.

B. Įtrūkimų susidarymą įtakojantys veiksniai

Įtrūkimų susidarymas yra glaudžiai susijęs su pačios medžiagos chemine sudėtimi, plokštės storiu, pjovimo šilumos tiekimu ir aušinimo greičiu. Siekiant sumažinti įtrūkimų riziką, prieš pjaustant rekomenduojama atlikti vidutinį įkaitinimą, po pjovimo – lėtą aušinimą ir, jei reikia, įtempių mažinimo terminį apdorojimą. Be to, tinkamo pjovimo metodo pasirinkimas taip pat gali veiksmingai sumažinti terminio įtempio koncentraciją ir slopinti įtrūkimų susidarymą iš šaltinio.

Išvada

Pjovimasdilimui atsparios plieninės plokštėsyra ne tik pirmasis formavimo žingsnis, bet ir tiesiogiai veikia jų vėlesnį našumą. Nesvarbu, ar tai plazminis, ar lazerinis pjovimas, pagrįsti proceso parametrai, mokslinis išankstinis apdorojimas ir papildomo apdorojimo priemonės yra raktas į apdorojimo kokybės užtikrinimą. Nuolat tobulėjant technologijoms, išmanioji pjovimo įranga dar labiau pagerins pjovimo efektyvumą ir kokybę bei suteiks tvirtą paramą efektyviam atsparių dilimui medžiagų naudojimui.


Įrašo laikas: 2025 m. balandžio 18 d.